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量具的选用原则
发布日期：2015-04-03 15:14
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量具的误差会直接造成测量的误差，合格的工件，可能被测定为废品，而废品则可能被误定为合格品。这就给我们提出了一个正确选用测量工具的问题。 在很多场合，测量方法的精确度主要取决于所采用量具的精确度。当然，对于精密测量来说，测量条件（如温度、振动、灰尘及操作方法等）是主要影响因素，但量具的正确选择更为重要。 故在选用量具时，应考虑以下几点： 1. 应根据被测工件的结构和精度要求等因素来选择 工件的大小、结构形式、刚性、表面粗糙度和公差大小等因素是选用量具时应该考虑的因素。例如根据工件被测尺寸来确定所选用量具的测量范围；根据工件的结构开关来确定选用量具的型式；根据工件的刚性来确定选用不同的测量方式的量具等。 熟悉工件的加工方法、定位基面等不仅是测量的需要，而且对选用量具也是十分必要的。例如要测量某工件的对称性；在只磨削一个加工面的情况下，可考虑采用高度卡尺测量，而在磨完两个加工面的情况下，需进行形位误差测量，便可考虑采用百分表进行测量。 对单件小批生产，应尽可能选择通用量具；对于成批生产，应选用专用量具；对大批量生产，则应选用高效率、半自动或自动化的专业量具。 选用量具还应考虑经济性指标，如量具的价格、使用寿命、检修时间、操作的难易程度。 3. 应根据量具的技术指标来选用 量具的技术指标有多项，但其中有的指标对选用量具是必不可少的。像量具的极限误差、读数精度和示值误差指标等，便是选择量具的主要依据。例如：测量某一轴径，它的公称尺寸是44mm，公差为0.017mm，0-150mm游标卡尺的精度为± 0.02mm，满足不了其测量要求，则可选用（25-50）mm外径千分尺来测量。 选用精度过高或过低的量具都是不合理的。正确选用量具的原则是：零件的测量极限误差要小于或等于被测工件允许的极限误差。 |
