螺纹的使用知识
发布日期：2015-10-13 09:20
|
一、螺纹的分类及使用要求 1．分类 联接螺纹，如普通螺纹（米制三角形螺纹） 传动螺纹，如梯形螺纹、矩形螺纹等 2．作用：联接、传递运动和动力、定位、密封等。 3．要求： ①可旋入性 ②联接可靠性 ③有足够的强度和准确的位移 二、普通螺纹的基本几何参数 1．原始三角形高度H 2．大径D或d 与内螺纹牙底或外螺纹牙顶重合的假想圆柱体的直径。国标规定：普通螺纹大径的基本尺寸为公称尺寸。 3．小径D1或d1 与内螺纹牙顶或外螺纹牙底重合的假想圆柱体的直径。 4．中径D2或d2 母线在H/2处的假想圆柱体直径。牙厚和牙槽的宽相等。 5．螺距P 相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。国标规定了螺距和公称直径的关系，见表5-5。 6．单一中径D2单一或d2单一 螺纹牙槽宽等于P一半处所在的假想圆柱体直径。 7．牙型角α与牙型半角α/2 （1）牙型角α 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角普通螺纹α=60° （2）牙型半角α/2 牙侧与螺纹轴线垂直线间的夹角。 8．牙型高度h 螺纹牙顶与牙底间的距离，h=(5/8)H。 9．旋合长度 两个相互配合的螺纹，沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 三、几何参数对互换性的影响 1．螺距偏差对互换性的影响； 2．牙型半角误差对互换性的影响； 3．中径误差对互换性影响。 四、螺纹合格性判断 1．作用中径 当内外螺纹旋合时，实际起作用的中径。 （1）外螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径减少一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径增大了。 d2m=d2单一+（f2/α+fp） （2）内螺纹螺距和牙型半角有误差时，须将外螺纹的中径增大一个值，才能旋合。所以，外螺纹的实际作用中径变小了。 D2m=D2单一+（f2/α+fp） 2．合格性判断 ——依据泰勒原则 外螺纹合格性判断：D2m≥D2min且D2单一≤D2max 内螺纹合格性判断：d2m≤d2max且d2单一≥ d2min 五、普通螺纹的公差与配合 1．普通螺纹的公差带 （1）螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9，其中6级为基本级 外螺纹的公差等级：3、4、5、6、7、8、9； 内螺纹的公差等级：4、5、6、7、8。 （2）普通螺纹的公差特点 ①内螺纹的基本偏差为上偏差，基本偏差代号有G、H，ES>0； ②外螺纹的基本偏差为下偏差，基本偏差代号有e、f、g、h，ei<0； ③查螺纹公差时，基本尺寸为公称直径（D、d）或螺距（P）； ④螺纹公差值比同等尺寸公差值大； ⑤同一等级的内、外螺纹公差值也不同； ⑥内螺纹小径和外螺纹大径有公差。保证旋合不干涉。 （3）旋合长度 ①短旋合长度S 容易加工和旋合，但联接稳定性差。 ②长旋合长度L 内外螺纹旋合后，稳定性好，有足够的联接强度，但加工困难。 ③中等旋合长度N 通常省略不写。 2．螺纹公差带的选择 普通螺纹的配合精度分为三个等级：精密级、中等级、粗糙级。 螺纹配合选择原则：满足使用要求，保证足够的联接强度，常选用的配合代号有：H/g、H/h、G/h等。 3．螺纹标记 （1）普通螺纹标记 举例：M10×1—5g6g—L、M12×1—6H—LH、M20×2—6H/5g6g—LH （2）梯形螺纹标记 举例：Tr18×4LH—7h、T55×12—6 六、螺纹的检测 1．测量方法 （1）综合检测 通常用螺纹量规，分为塞规和环规，如图6-1所示。  （2）单项测量 ①使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径； ②利用三针测量法测量梯形（普通）螺纹中径； ③使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。 2．实训目的 ①掌握螺纹综合检测的方法； ②掌握用三针法测量螺纹中径的方法； ③掌握使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的方法； ④掌握使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等。 3．测量步骤 （1）利用三针量法检测梯形螺纹的测量步骤 
①根据图纸中梯形螺纹的M值选择合适规格的公法线千分尺； ②擦净零件的被测表面和量具的测量面，按图将三针放入螺旋槽中，用公法线千分尺测量值记录读数； ③重复步骤②，在螺纹的不同截面、不同方向多次测量，逐次记录数据； ④判断零件的合格性。 （2）使用螺纹千分尺测量普通外螺纹中径的测量步骤
①根据图纸上普通螺纹基本尺寸，选择合适规格的螺纹千分尺； ②测量时,根据被测螺纹螺距大小按螺纹千分尺附表选择1、2的测头型号,依图所示的方式装入螺纹千分尺,并读取零位值； ③测量时，应从不同截面、不同方向多次测量螺纹中径，其值从螺纹千分尺中读取后减去零位的代数值，并记录； ④查出被测螺纹中径的极限值，判断其中径的合格性。 （3）使用工具显微镜测量螺距、中径、牙型半角等的测量步骤
①将工件安装在工具显微镜两顶尖之间，同时检查工作台园周刻度是否对准零位； ②接通电源，调节光源及光栏，直到螺纹影像清晰； ③旋转手轮，按被测螺纹的螺旋升角调整立柱的倾斜度； ④调整目镜上的调节环使米字线，分值刻线清晰，调节仪器的焦距，使被测轮廓影像清晰； ⑤测量螺纹各参数。 螺纹中径测量 
（a）将立柱顺着螺纹方向倾斜一个螺旋升角ψ； （b）找正米字线交点位于牙型沟槽宽度等于基本螺距一半的位置上，如上图所示； （c）将目镜米字线中两条相交60度的斜线分别与牙型影象边缘相压：记录下横向千分尺读数，得到第一个横向数值a1、a2 ； （d）将立柱反射旋转到离中心位置一个螺纹升角ψ，依照上述方法测量另一边影象，得到第二个横向读数a3、a4 ； （e）两次横向数值之差，即为螺纹单一中径：d2左=a4－a2 ，d2右=a3－a1，最后取两者平均值作为所测螺纹单一中径。 牙形半角测量 
（a）调节目镜视场中的米字线的中虚线分别与牙型影象的边缘相压，此时角度目镜中显示的读数。即为该牙侧的半角数值； （b）分别测量相对的两个左半角和两个右半角，取代数和求均值，得出被测螺纹牙型左、右半角的数值。 
螺距测量 
（a）使目镜米字线的中心虚线与螺纹牙型的影象一侧相压； （b）记下纵向千分尺的第一次读数，然后移动纵向工作台，使中虚线与相邻牙的同侧牙型相压，记下第二次读数，两次读数之差即为所测螺距的实际值； （c）在螺纹牙型左右两侧进行两次测量，取其平均值为螺距的实测值： 
（d）根据螺纹精度要求，判定螺纹各参数的合格性。
|
