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螺纹测量方法

发布日期:2015-11-12 13:54

  1.用螺纹环()规及卡板测量
 对于一般标准螺纹,都采用螺纹环规或塞规来测量如图(a)示。在测量外螺纹时,如果螺纹“过端”环规正好旋进,而“止端”环规旋不进,则说明所加工的螺纹符合要求,反之就不合格。测量内螺纹时,采用螺纹塞规,以相同的方法进行测量。
                                    

在使用螺纹环规或塞规时,应注意不能用力过大或用扳手硬旋,在测量一些特殊螺纹时,须自制螺纹环()规,但应保证其精度。对于直径较大的螺纹工件,可采用螺纹牙形卡板来进行测量、检查,如图(b)示。

2.用螺纹千分尺测量

螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的,如图(c)示,一般用来测量三角螺纹,其结构和使用方法与外径千分尺相同,有两个和螺纹牙形角相同的触头,一个呈圆锥体,一个呈凹槽。有一系列的测量触头可供不同的牙形角和螺距选用。

测量时,螺纹千分尺的两个触头正好卡在螺纹的牙形面上,所得的读数就是该螺纹中径的实际尺寸。

                                                                 

3.用齿厚游标卡尺测量

齿厚游标卡尺由互相垂直的高卡尺和齿厚卡尺组成,如图(d)示,用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。

测量时,将齿高卡尺读数调整至齿顶高(梯形螺纹等于0.25﹡螺距t,蜗杆等于模数),随后使齿厚卡尺和蜗杆轴线大致相交成一螺纹升角β,并作少量摆动。这时所测量的最小尺寸即为蜗杆轴线节径法向齿厚Sn

蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚,可预先用下面的公式计算出来:

Sn= t*cosβ

基中:S蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚、t :蜗杆周节、β:螺纹升角

1如何用齿厚游标卡尺对模数mn6头数K2、外径da 80mm的蜗杆进行测量?

  在测量时应先算出:

蜗杆周节 t mn*π=6*3.14218.852mm

蜗杆导程 Lt*k18.825*2 = 37.704mm

蜗杆节径 d = da2* ms802*668.00mm

螺旋角   β= = 10°1ˊ

蜗杆节径处法向齿厚 Sn= t*cosβ= *18.825*cos10°1ˊ9.28mm

齿厚游标卡尺应在与蜗杆轴线成10°1ˊ的交角位置上进行测量,如果测得的蜗杆节径处法向齿厚实际尺寸为9.28 mm(因齿厚公差的存在,有些偏差),则说明蜗杆齿形正确。

4.三针测量法 

用量针测量螺纹中径的方法称三针量法,测量时,在螺纹凹槽内放置具有同样直径D的三根量针,如图(e)示,然后用适当的量具(如千分尺等)来测量尺寸M的大小,以验证所加工的螺纹中径是否正确。

螺纹中径的计算公式:

d2=MD + t*ctg

 M:千分尺测量的数值(mm)D:量针直径(mm)α/2:牙形半角、t:工件螺距或蜗杆周节(mm)

量针直径D的计算公式:

D=

如果已知螺纹牙形角,也可用下面简化公式计算:

                                                       

                                                                               

 

                                                                

2M241.5的螺纹进行三针测量,已知M24.325,求需用的量针直径D及螺纹中径d2

     α = 60°代入D=0.577t中   得D=0.5771.50.8655mm

  d2=24.3250.8655(1+1/0.5)+1.51.732/0.5=23.0275mm

与理论值(d2=23.026)相差=23.027523.0260.0015mm可见其差值非常的小。

实际上螺纹的中径尺寸,一般都可以从螺纹标准中查得或从零件图上直接注明,因此只要将上面计算螺纹中径的公式移项,变换一下,便可得出计算千分尺应测得的读数公式:

M=d2+D t*ctg

如果已知牙形角,也可以用下面简化公式计算:

                                                 

  3用三针量法测量M241.5的螺纹,已知 D = 0.866mmd223.026mm,求千分尺应测得的读数值?

      α = 60°代入上式

 M = d2+3D0.866t = 23.02630.8660.8661.5

24.325mm

5.双针测量法

双针测量法的用途比三针测量法还要广泛,如螺纹圈数很少的螺纹,以及螺距大的螺纹(螺距大于6.5),都不便用三针量法测量,而用双针量法测量则简便可行,对于普通螺纹,牙形角α =60°,如图(f)示。

d2=Mˊ3D +0.866t

Mˊ:双针量法的测量尺寸(mm)

(d2Dt的含义同前,在图(f)上不再标注)

从上公式中可看出,在公式右端第一项与第三项中都含有Mˊ值,而Mˊ值需要在测量之前就计算出来,直接应用上述公式是不便计算理论Mˊ值,需对上式化简才能求出,以便在加工时准确控制Mˊ尺寸,保证螺纹中径d2合格

双针量法测量螺纹中径用Mˊ值的计算如下:

由上式变形为:

                                                  

d2=Mˊ3D +0.866t

Mˊ:双针量法的测量尺寸(mm)

(d2Dt的含义同前,在图(f)上不再标注)

从上公式中可看出,在公式右端第一项与第三项中都含有Mˊ值,而Mˊ值需要在测量之前就计算出来,直接应用上述公式是不便计算理论Mˊ值,需对上式化简才能求出,以便在加工时准确控制Mˊ尺寸,保证螺纹中径d2合格

双针量法测量螺纹中径用Mˊ值的计算如下:

由上式变形为:

             d2=(MˊD)2D +0.866t

MˊD = x 上式变为:

       d2= x2D+0.866t

将上式变形为:8 x d2= 8 x216 x Dt2+0.866(8 x) t

整理后变为:  x2+(0.866 t2 Dd2) x =0

求解出x

                            

    

舍去x 2这个根,保留x 1得出:

     

将上式代入 MˊD = x 进一步求解Mˊ:

      

这就是用双针法测量普通螺纹中径的理论Mˊ的公式

4用双针量法测量M12(6h)的螺纹,已知D = 1.008mmd2=10.863求用双针量法测量时测得的读数 ?

    M12的粗牙螺纹  α = 60°  螺距 t =1.75mm




而螺纹中径本身存在着公差,所测量出来的值也有范围。

由于螺纹是标准件,使用极其广泛,检测其精度是否符合标准是常见的工作,上面所介绍的几种测量方法也是常用的,对其归纳、总结、推导和演绎,希望对检测工作有所帮助。