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万能齿轮测量机使用说明书
发布日期：2015-03-30 10:52
1．概述 万能齿轮测量机是一种综合性的齿轮测量仪器。是采用电子展成法，长、圆光栅数字定位采样，智能化微机控制的全自动循环测量系统。适应世界齿轮量仪向多参数，高精度和电子展成方向发展的新潮流，该测量机在测量中由显示屏和键盘以工具条和菜单方式，输入测量要求及参数，测量后计算机误差处理由打印机输出测量结果。操作方便，测量速度快，测量时间短。 本测量机是一种中规格齿轮测量仪器，可测量最大外径为400mm的渐开线圆柱齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、径向跳动、以及剃齿刀、插齿刀的齿廓偏差、齿距偏差、径向跳动。圆柱齿轮测量结果按ISO1328等多种齿轮精度标准自动进行评值，对于特殊要求，齿廓有K图、凸度（Ca），螺旋线有鼓度（Cβ）特定公差带 2．主要技术数据 可测齿轮模数---------------------------------------- 1～12mm 可测齿轮最大外径---------------------------------- 400mm 上下顶尖距离---------------------------------------- 30～500mm 测头至下顶尖距离---------------------------------- 40～340mm 螺旋角范围------------------------------------------ -45°～+45° 可测工件最大重量---------------------------------- 80kg 主机重量--------------------------------------------- 1200kg 主机轮廓尺寸---------------------------------------- 860×920×1800mm 整机占地尺寸（长×宽）------------------------- 1800×1000mm 额定功率--------------------------------------------- 2.5KW 3．整机工作原理（齿廓测量） 万能齿轮测量机不同于机械传动式的齿轮测量仪器，而是采用电子展成的方法，并采用微机数控方式测量齿轮偏差。 如图1测量齿轮齿廓：电感测头与被测齿面接触，在齿轮转动的同时电感测头沿渐开线的法线移动，圆光栅编码器与被测齿轮同轴，长光栅编码器与电感测头同步运动，电感测头沿渐开线的法线，以一定间隔连续运动，在每次间隔，电感、长光栅、圆光栅同时采样，微机采集数据后由计算机处理，测量由计算机自动控制，逐点连续测量完毕后，经误差处理后输出检验报告单。  4.1万能齿轮测量机的各部分名称（如图2） a．主机 b．打印机 c．计算机 d． 微机桌。
4.2万能齿轮测量机主机各部分名称（如图3） a．主机控制面板 b．径向滑板 c．上顶尖滑座 d．上顶尖按键 e．上顶尖立柱 f．底脚 g．底座 h．理石平台 i．旋转工作台 j．带动器 k．测头 l．电感 m．测量立柱
4.3 主机控制面板（图3之a）
5.4装电感测头及定测杆长度
根据被测齿轮模数大小，选择测头外径φd（d≤2/3齿轮模数），换到电感上（仔细、小心）再把电感夹座插入测杆上的测头座中并用顶丝把紧（如图7），测杆放入径向滑板内孔里。根据被测齿轮基圆半径选择测杆长度，用背帽背紧（右旋螺纹）。 为了提高测量精度，或测量高精度齿轮，测头的位置或测杆的伸长量，应按被测齿轮的基圆半径而定，测量多大基圆半径的齿轮，就应把测头定在距回转中心的距离略小于基园半径的位置。应保持测杆带着测头外伸长度即能对到芯杆，又能达到所测基圆半径位置。位置调整好后，必须重新校准零位，既校定标准芯杆。 如需测量内齿轮，则应在测杆上安装偏位测具和内测杆，具体安装方式（如图8）所示，此时零位的校准采用校旋转球的方式。 注意电感传输电缆不要有刮碰，以免损坏。
5.5校正零位 校正零位的目的是将各运动轴建立标准坐标系，以便定位电感测头位置。正确校正零位后，主轴的回转中心是电感测头在径向X轴的绝对零位，以便X轴自动找出被测量齿轮的基圆位置；同时主轴的回转中心也是电感测头在切向Y轴的绝对零位，电感测头随切向Y轴移动，并以主轴回转中心为对称点，使左右齿面切向展开的长度相同。 校正零位有两种方式： 1．芯杆校正 用操纵杆调整Y、X、Z轴位置，使电感测头接近芯杆，停在芯杆的正前方约5mm处，如图9所示。 然后在微机上调用芯杆校正零位程序，按提示输入芯杆直径，按下主机控制面板“测量”按键（图4之f），电感测头就会在微机的控制下自动校正零位(详细操作请见软件使用说明书)。 2．旋转球校正（需要选购旋转球附件） 此种校正方式主要用于如测量内齿轮等不方便校正芯杆的情况。 将专用旋转球放在旋转工作台上，用操纵杆调整Y、X、Z轴位置，使电感测头接近旋转球，停在旋转球的正前方约5mm处，如图10所示。 然后在微机上调用旋转球校正零位程序，按提示输入球直径，按下主机控制面板“测量”按键（图4之f），电感测头就会在微机的控制下自动运动，然后用操纵杆控制旋转工作台转过一定角度θ，再次调整T、R、Z轴位置，使电感测头到旋转球的正前方约5mm处，然后按下主机控制面板“测量”按键（图4之f），电感测头就会在微机的控制下重复第一次的校球 动作，至此完成零位的校正。。
5.6开始测量前测头的位置 调整操纵杆（图4之d、g）使测头停在被测齿轮外径以外的任意位置，最好尽量接近齿轮以便缩短测量时间。 注：测头起始位置在切向零位之后则先测量齿轮左齿面，在切向零位之前则先测量齿轮右齿面。 5.7 输入测量参数及选择测量项目 打开软件的参数设置界面，选择测量速度，输入被测齿轮的齿数、模数、压力角、螺旋角等齿轮参数，输入测量日期、操作者等信息。选择测量项目，单项可以选择齿廓、螺旋线、齿距，可单选也可多选，然后选择被测齿轮的左齿面或右齿面，也可全选。选择被测齿轮等分数据，可单测一个齿的齿廓，也可等分测多个齿的齿廓，除常用的三等分、四等分测量外，可自定义等分数。详细的参数定义说明请参考“软件使用说明书”。 5.8 齿廓偏差测量 各项准备作好之后，就可以测量齿轮。按下主机操作面板“测量”按键（图4之f），主轴、Y轴、X轴在微机控制下开始按齿廓程序自动进行测量。 注：测头起始位置在切向零位之后则测量齿轮左齿面，在切向零位之前则测量齿轮右齿面。 微机全自动控制主轴、Y轴、 X轴按程序运动，主轴旋转，Y轴切向运动，X轴径向运动，电感测头运动到被测齿轮所测齿面切向展开的最大位置，之后，电感测头在径向（X轴）轴上运动到被测齿轮的基圆的位置，再向齿轮齿面逐渐沿切向方向靠近（图11之a）。接触齿面后，主轴反转（图11之b）当测头达到被测齿轮分圆时，电感测头在主轴Z轴控制下，沿齿向方向上下移动，判断齿轮上下端面后，自动找到被测齿轮宽度中部截面（图11之c）。截面确定后，主轴旋转、Y轴带动测头至起始测量点（图11之d）。主轴转动，Y轴沿切向方向运动，两轴联动测量齿廓（图11之e）。齿廓偏差按ISO1328等多种齿轮精度标准自动进行评值，对于特殊要求，齿廓有K图、凸度（Ca）特定公差带评估。
5.9 螺旋线偏差测量 圆柱齿轮螺旋线偏差的测量操作，同以上操作基本相同。测头调到适当位置，（注：测头起始位置在切向零位之后则测量齿轮左齿面，在切向零位之前则测量齿轮右齿面），调用螺旋线测量程序，按下主机控制面板“测量”按键（图4之f），主轴、Z轴在微机控制下开始按着螺旋线测量程序，测头沿齿面从下向上联动自动进行测量。测量结果按ISO1328等多种齿轮精度标准自动进行评值，对于特殊要求，螺旋线有鼓度（Cβ）特定公差带评估。 5.10齿距累积偏差测量 按以上操作，测头调到适当位置，调用齿距测量程序。按下主机操作面板“测量”按键（图4之f），主轴、X轴在微机控制之下按齿距测量程序自动循环测量。测量出齿距累积总偏差FP，相邻齿齿距偏差fPt ，K个齿距累积偏差FPK（K值可自定义），按ISO1328—九十年代国际齿轮精度标准自动进行评值。根据左右齿面齿距累积偏差的测量数据计算出径向跳动Fr（仅供参考）。 5.11齿廓、螺旋线、齿距测量（连续测量） 在测量时如果需要一次装夹就把齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差全部测出，操作和以上操作相同，只是在微机上选择测量项目时，把齿廓、螺旋线、齿距都选择测量。调用选择连续测量程序，按下主机操作面板“测量”按键，微机自动控制各轴带动测头快速、连续、准确地测出齿廓偏差，螺旋线偏差、齿距累积偏差等，自动循环测量结束后，自动停机。 5.12测量项目打印输出 测量结束后，可用打印机输出检验报告单，测量项目可打印到 一张A4纸，也可各个测量项目分别打印。 6光学和机械部分维护（根据仪器使用情况进行维护） 6.1对主机下列部位要定期（三至六个月）清擦并添加润滑油（机油32#～46#） a．顶尖立柱导轨面和上顶尖滑座之间 b．仪座上的切向导轨，滚珠丝杠（取下保护罩或盖板） c．垂直立柱导轨，滚珠丝杠（取下保护罩） d．径向滑板导轨， 滚珠丝杠（取下保护罩） e．上、下项尖 6.2 光学零件（三把光栅尺）的表面灰尘只能用橡皮吹球吹去。而污点必须用清洁的脱脂棉蘸纯净的乙醇、乙醚合剂小心擦洗，要注要保持清洁，尽量少擦。 7开箱、吊运和安装 7.1开箱 在离安装位置尽可能近的地方，打开所有包装箱，取出包装箱内的文件资料，卸下把主机压紧在底台上的压杆压块，由各包装箱中取出全部物品，并根据装箱单清点物品是否齐全，检查它们的外表面有无损环。 7.2吊装 如图12所示，将底座与理石平台整体吊起就位，仪器下方不要忘记安放底脚。吊装过程中，用木板垫在主机前后，使钢丝绳不与主机表面接触，为了防止漆膜损伤，木板与主机表面间应垫以厚布或泡沫塑料等软质物品，特别注意钢丝绳不要碰到立柱等影响精度的重用部位。吊运也可用叉车把主机安放到安装位置上。 7.3 安装 a．仪器应安装在没有剧烈震动，恒温20°±1℃（或温度变化较小）和相对湿度不高于65%的清洁防尘的室内使用，该房间最好带有接地保护装置（说明书末附有接地 保护装置设置说明）。 b．卸下切向滑板两端吊装件，取出垫板，放入滚珠带。（此项最好由厂家安装人员作） c．整机平面布置（如图13） d．为使安装工作顺利，将由哈尔滨量具刃具厂派专门技术人员登门服务。安装、调试、培训。 e．我厂仪器所配计算机和打印机均为品牌机，如出现问题可联系当地维修部门进行咨询（详细资料可见保修单），在保修期内除人为损坏外都能够得到免费维修。千万注意不要拆开计算机、打印机及其外部设施自行修理，以免造成不必要的损失。
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